目前塑料桶的制造方法主要有注塑、吹塑两种生产工艺，它们有什么区别？又有怎么的使用特点呢？在哪种环境下该使用哪种桶呢？

制造时间

注塑工艺桶在国内已发展20多年，在国外已经发展了四五十年，相对来说生产工艺趋于成熟稳定；注塑桶在国内发展四五年，刚开始起步，因此在生产技术、制造工艺上还有待于进一步的提高

生产设备

注塑桶采用大型注塑机一次注塑成型，产品结实耐用。吹塑桶采用吹塑机中空吹塑成型，但在制造的过程中下料较多；就单个产品制造时间来说，注塑桶时间更短些。

产品结构

吹塑桶外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面桶，不能生产单面，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用；而注塑桶外观表面可以多种结构，产品单面、双面都可以生产，可以满足不同行业的客户需求使用。灵活性更大些。

使用环境

两种桶的不同制造工艺，直接影响了塑料桶的使用环境。一般而言吹塑桶主要在环境恶劣、高强度作业的情况下使用，满足了不同行业的需求。

生产成本

目前市场上吹塑桶的成本远高于注塑托盘的成本。

行业分布

吹塑桶主要在化工行业中使用；注塑桶在食品饮料、化工医药、物流等多个行业中使用，相对吹塑桶使用行业更为广泛。